加工冷硬铸铁轧辊用什么刀具？附CBN刀具切削冷硬铸铁轧辊应用方案

  冷硬铸铁轧辊，具备强度高、耐磨性能好及优良的耐热疲惫性等优势，因此在家具板材、线缆、棒料轧机中具有十分普遍的运用。但也更是由于这种缘故，造成在冷硬铸铁轧辊的切削加工中，常常存有刀具损坏快、崩刃等问题。

  因而，全方位掌握冷硬铸铁轧辊本身的切削特性和难加工缘故，综合性比照后挑选适宜的加工刀具及几何图形主要参数，提升切削加工高效率的与此同时减少产品成本，就变成一个较为关键的问题。文中博特刀具就对于冷硬铸铁轧辊加工刀具的挑选及相对应的切削运用方法来开展讨论。

  一、冷硬铸铁轧辊难加工根本原因。

  冷硬铸铁轧辊材料中存有着很多的渗碳体，由铁素体 珠光体 莱氏体组成，轧辊本身强度可达65HRC以上；而且轧辊毛胚中常常会存有残渣、硬点等缺陷。在应用刀具加工的情况下，轧辊本身的缺点会对刀具导致强烈的冲击性，并且切削溫度上升时也会加重刀具的损坏，因此归属于较为难加工的一种原材料。

  二、冷硬铸铁轧辊的加工特性。

  1、同耐磨损铝合金铸铁一样，冷硬铸铁是一种经典的脆硬原材料，表层的强度很高。粗加工时，企业的切削力可达3000MPa，明显的冲击性非常容易造成震动，加重刀具的损坏。

  2、冷硬铸铁轧辊，本身的构造规格较为大，加工容量也大，因而在加工铣削时要选用很大的切削深层和切削速度，对刀具的強度和加工工艺系统软件刚度规定非常高。

  3、冷硬铸铁轧辊具备很强的强度和热抗压强度，因而当切削加工时，假如刀具持续长期工作中，便会造成刀具溫度很高，非常容易发生刀体形变或是电焊焊接刀头开焊的状况，导致刀具毁坏。

  4、冷硬铸铁轧辊的表层机构为灰口，特性硬而脆，因此当刀具在进入或切出来时，非常容易发生崩边状况，会毁坏刀具或是发生废料产品工件。

  5、冷硬铸铁轧辊毛胚表层加工容量不匀称，且常常会存有出气孔、杂志期刊、沙孔等缺点，当刀具切削时撞击力比较大，也非常容易导致刀具的毁坏。

  三、 冷硬铸铁轧辊加工刀具的采用。

  从冷硬铸铁轧辊的难加工缘故和加工特性看来，要挑选的刀具务必具有高韧性、高耐温性、高耐磨性能、耐冲击性等一系列优势，因而博特CBN（氮化硼）刀具是一个更加适合的挑选。

  CBN刀具的强度和耐磨性能仅次金钢石，耐温性、有机化学可靠性及抗压力抗冲击性也非常明显，广泛运用于淬软钢（HRC50以上）、铁素体铸铁、冷硬铸铁及高温合金的切削加工上。

  四、CBN刀具切削冷硬铸铁轧辊运用计划方案。

  冷硬铸铁轧辊的强度、抗压强度都很高，因而在粗加工切削时多是时断时续切削，因此规定刀具刀口有充足的抗压强度。与此同时对刀具几何图形视角有一定的规定：

  加工冷硬铸铁轧辊CBN刀具几何图形视角

  而在切削主要参数参数的选用上，则要依据实际的状况来算，挑选适宜的切削主要参数，能充分运用数控车床和刀具的效率。下面的图为博特CBN刀具切削冷硬铸铁轧辊实例：

  RNMN2010CBN刀具切削轧辊案例

  五、汇总。

  总的来说，挑选CBN刀具来开展冷硬铸铁轧辊的铣削加工，可以做到以车代磨的实际效果，不但提升了加工高效率，与此同时也减少了产品成本，可取代别的硬质合金刀具刀具和瓷器刀具。