超硬材料CBN刀具的基础知识，你值得拥有！

   许多铸造厂的人不了解CBN刀具是啥？都不掌握其加工行业，合适加工材质，因此此次我就给大伙儿简易介绍一下CBN刀具的界定及主要用途，期待大伙儿能有一定的掌握，在加工产品工件时挑选恰当的刀具材质开展切削，才可以更快的提升生产率，减少产品成本。

  一、什么叫CBN刀具？

   CBN刀具是运用人力方式在超高压高温标准下要CBN硅微粉和小量的融合剂生成的，其强度仅次金钢石而远远地高过其他原材料，因而它与金钢石刀具通称为超硬刀具。

   CBN刀具具备很高的强度、耐热性和有机化学可塑性，其耐热性远远高于金刚石磨盘，对铁系化学元素有很大的有机化学可靠性，因而常见于轻金属的切削。

   CBN刀具的应用是对金属材料加工的一大奉献，造成切削产生颠覆性转变，是切削技术性的第二次飞越。

  二、CBN刀具的结构形式

   依照构造分成焊接式CBN刀具与总体聚晶CBN刀具。

   焊接式CBN刀具是由CBN原材料电焊焊接到硬质合金刀具基材上，进而构成各种各样铣削刀头或别的铣削用刀头，适用于精加工工艺流程。

  CBN刀具的结构形式

   总体聚晶CBN刀具是刀块整体全是CBN材质，正中间沒有孔，必须技术专业镗刀般配，适用于粗加工工艺流程。

  总体聚晶CBN刀具

  三、CBN刀具合适加工什么材质？

   上边说到，CBN刀具常见于轻金属的切削，主要包含高韧性铸铁/铸钢件/锻钢，淬火钢，一般灰铸铁，粉未冶金等难加工原材料（铸铁件强度规定HRC45以上）。

   （1）高韧性铸铁/铸钢件/锻钢：如高铬铸铁、铝合金铸铁、镍硬铸铁、灰口铸铁、中碳钢、弹簧钢等材质均可加工，如热轧带钢、液下渣浆泵泵体、离心叶轮、挡雨板、鄂板等均归属于典型性零部件。加工该类产品工件关键用总体聚晶CBN刀具，大容量切削毛胚容量，提升生产率，减少总产品成本。

   （2）淬火钢：如热处理传动齿轮/轴套、滚动轴承、模貝、同步控制器、球笼万向节、热处理热轧带钢等零部件归属于典型性热处理件，强度在HRC60上下，CBN刀具可以轻轻松松处理，并确保较高表层光滑度。

   （3）一般灰铸铁：如发动机油底壳/气缸盖、刹车片、刹车鼓、皮带盘、压盘等均归属于灰铸铁材质。选用CBN刀具可优点替代硬质合金刀具快速切削，其切削速率可高于硬质合金刀具刀具好几倍，并且在确保高表层质量的根基上，刀具使用寿命是硬质合金刀具的10-20倍。

   （4）粉未冶金：因为其本身多孔材料，造成零部件颗粒物强度达到HRC60，加工全过程中容易导致刀口疲惫和微崩，选用CBN刀具可合理提升生产率，确保其刀具使用寿命。

  四、CBN刀具合适什么加工方法？

   （1）快速切削：关键反映在一般灰铸铁行业，因为灰铸铁原料的涨价，市场竞争慢慢扩大。最开始选用硬质合金刀具加工灰铸铁最大角速度不可以超出350m/min，相反则会强烈损坏。但选用CBN刀具加工灰铸铁最大角速度可做到1500m/min（不考虑到数控车床刚度的根基上），并且确保高的耐磨性能，和高的被加工产品工件的表层质量。

   （2）轻载切削：关键反映在高韧性铸铁/铸钢件等行业，如热轧带钢、泵材质用以设备上，毛坯件加工容量大，必须耐磨性能和抗断裂韧性慎思笃行的切削刀具加工，而CBN刀具一次吃刀深层可做到10mm，进一步提高生产率。

  （3）干试切削：无论加工哪一类材质，CBN刀具最先全是选用干试切削的加工方法，CBN刀具其高溫红刚性强，可承担1200℃的高溫情况下一切正常切削，确保出色的耐磨性能。并且降低了选用切削液加工产品工件所提供的多余的成本费，确保优良的工作环境。