数控刀具的基本常识

        数控车床与刀具的发展趋势是紧密联系、互相促进的。刀具是由数控车床、刀具和产品工件构成的切削加工加工工艺系统软件中最活泼的要素，刀具切削特性的优劣在于刀具的材料和刀具构造。切削加工生产效率和刀具使用寿命的多少加工成本费的是多少、加工精密度和加工表层质量的好坏等，在较大水平上在于刀具材料、刀具构造及切削主要参数的有效挑选。近几十年来，做为切削加工最基本上丰素的刀具材料获得了快速发展趋势，刀具的结构形式也 获得了日益增长。

        1.数控机床刀具关键材料类型      (1)超硬刀具。说白了超硬材料就是指人造钻石和氮化硼(通称CBN)，及其用这种粉末状与融合剂焙烧而成的聚晶金钢石(通称PCD)和聚晶立方米渗氮棚 (通称PCBN)等。超硬材料具备良好的耐磨性能，关键应用于快速切削及难切削材料的加工。      (2)瓷器刀具。陶瓷刀具具备很高的强度、耐磨性能 能及优良的高溫物理性能，与金属材料的亲和力小，不容易与金属材料造成粘接，而且有机化学可靠性好。瓷器刀具关键运用于钢、生铁以及铝合金和难加工材料的切削加工，可以用以快速切削、高速切削和硬材料切削。      (3 )镀层刀具。刀具涂层技术性自面世至今，对刀具特性的改进和加工技术进步起着十分关键的功效，镀层技术性将传统式刀具涂敷一层塑料薄膜后，刀具特性发生了极大的转变。关键的镀层材料有:Tic、TiN、Ti(C ，N)、 TiALN、ALTiN等。涂层技术性己运用于合金铣刀、绞刀、麻花钻、复合型孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成型拉刀及各种各样机夹可属七和弦刀头，达到快速切削加工高韧性、高硬度生铁(钢)、锻钢、不锈钢板、钛金属、镍基合金、 铝镁合金、铝合金型材、粉未冶金、非金属材料等材料产品工件的生产工艺不一样规定。      (4)硬质合金。硬质的合刀具是数控机床加工刀具的主打产品，有的国家有90%以上的车床车刀和55%以上的车刀都使用了硬质合金生产制造，并且这类发展趋势仍在提升。硬质合金可分成一般硬质合金、细晶体硬质合金和超晶粒硬质合金。按成分区别，可分成钴合金基硬质合金和碳(氮)化钛基硬质合金。硬质合金在抗压强度、强度、延展性及工艺性能层面具备良好的全面性能，几乎可用以一切材料的切削加工。      (5)高速钢刀具。高速钢是一种添加了较多的W、 Mo、Cr、V等铝合金原素的高碳素工具钢。高速钢刀具在抗压强度、延展性及工艺性能等层面具备良好的全面性能，在繁杂刀具，尤其是生产制造孔加工刀具、车刀外螺纹刀具、 拉刀、前齿刀具等一些刃形繁杂刀具，高速钢仍占有首要影响力