陶瓷车削、铣削加工用天然单晶金刚石刀具和PCD铣刀

  陶瓷原材料铣削加工

  陶瓷是非常典型的硬脆原材料，具备很高的强度，耐磨性能，除开易切陶瓷，如一般工程陶瓷的钻削，仅有超硬金钢石才可以担任。

  针对陶瓷的粗加工工艺流程一般挑选聚晶金钢石（PCD）数控刀片，聚晶金钢石（PCD）数控刀片是人造钻石颗粒在高温高压下烧结而成的，碰到冲击性或振动不容易损坏，合适陶瓷原材料的开粗加工。

  针对陶瓷原材料的精加工，应用纯天然单晶体金刚石刀片，选用教小的切深和切削速度。纯天然单晶体金刚石刀片切削刃锐利，强度高，同时耐磨性能是三氧化二铝陶瓷的10倍，钻削时冷损坏不大，可确保陶瓷原材料较高的外形尺寸精密度和表面光滑度。与此同时也用于别的砂轮片难以加工的的位置，如槽加工，斜面仿型加工等。

PCD数控刀片，单晶体金刚石刀片

  陶瓷铣削加工

  想要获得优良的加工表面品质，降低表面缺点，提升安装精密度，减少磨擦损坏，增加陶瓷零件的使用极限等，超硬铣刀就变成陶瓷零件铣削的最好的选择。

  现阶段伴随着5G时期的来临，陶瓷模貝，陶瓷零件需求越来越大，麦克博工具用以陶瓷手机盖的超硬刀获得十分满意的实际效果，能够再CNC数控车床上对陶瓷零件进行粗精加工，随后再进行研磨抛光，完成陶瓷原材料加工的以铣代磨，高效率得到加倍提升。

PCD铣刀

  与此同时超硬CVD金钢石镀层铣刀也被用以铣削加工陶瓷，可得到镜面玻璃效果，实际优点如下所示：

  （1）强度高，具备优良的抗高溫空气氧化特性；

  （2）膜/基融合強度高，在比较大的切削速度功效下不容易从数控刀片基材上脱离，使用期限长；

  （3）传热系数高，摩擦阻力低，被加工产品工件表面光滑度高；

  （4）降低换刀频次，提升机器设备应用高效率，可以达到加工核心大批，效率高，高精密的加工规定。

  

CVD金钢石镀层铣刀CVD金钢石镀层铣刀铣削陶瓷表面的实际效果

  在其中陶瓷表面粗糙度受铣削参数，铣削路途等原因得影响，在其中每齿切削速度的影响较大，表面粗糙度伴随着每齿切削速度的提升呈增多趋势，因而在铣削全过程中，应挑选小的切削速度加工。