金刚石木工刀具专用真空钎焊工艺技术

  金刚石木工刀具已应用非常广泛！

  金刚石复合片(polycrystalline diamondcompact PDC)作为一种新型复合材料，其发展历史仅有十几年，但其应用范围已发展到各行各业，广泛地应用于地质钻探、非铁金属及合金、硬质合金、石墨、塑料、橡胶、陶瓷和木材等材料的切削加工等领域。

  它的表层为金刚石粒度不同的粉末烧结而成的多晶金刚石，具有极高的硬度、耐磨性和较长的工作寿命；底层一般为钨钴类硬质合金，它具有较好的韧性，为表层聚晶金刚石提供良好的支撑，且容易通过钎焊焊接到各种工具上。

  目前国内外一般都采用超高压高温烧结的方法制造聚晶金刚石-硬质合金复合片。由于它的使用范围扩大，对其性能的要求提高，因而相应的性能检测方法也经过了一个快速的发展过程，在检测的准确性和有效性方面都趋于成熟。

  下面介绍金刚石木工刀具专用真空钎焊炉和真空钎焊膏！

  金刚石（PCD)木工铣刀是硬质合金（钨钢）铣刀的20—100倍，加工精度可以达到0.005mm，可以达到抛光的粗糙度和精度，完全无需再抛光，加工效率立刻提高10倍以上，特别适合各种成型加工场合、复杂形体加工，性价比绝对高！

  一般国内使用传统的感应钎焊或者火焰钎焊的方式。

  【 金刚石木工刀具 】

  【 雕刻刀、镂铣刀、锣刀、修边刀、木线刀、清底刀、圆弧刀、平刀 】

  【金刚石木工刀具】主要用于：木工家具、橱柜门、衣柜、木门、桌椅、相框、标牌木托、木地板、密度板、刨花板、抗倍特板、防火板、多层板、电木板、纤维板、三聚氰胺贴面板、有机玻璃、亚克力、铸铝、石墨、钨钢、陶瓷、硬质塑料等材质的修边、雕刻、成型加工。金刚石刀具广泛应用于家具、橱柜、木门等木工加工行业，耐用性价比高，刀具寿命提高100倍，耐用12个月无需修磨。

  一、超耐用：耐用12个月无需修磨，是合金刀具寿命的100倍。

  二、超高硬：金刚石刀具硬度8000HV，是合金刀具的120倍。

  三、超性价：每把金刚石刀具可用3-4年，成本降低3倍，效果提高1倍。

  一般国内使用感应钎焊或者火焰钎焊的方式。直刀在钎焊的时候，比较难焊。原因分析如下

  1.PCD复合片比较薄，1.2mm左右。温度不能过高，容易过热。PCD受损。

  也就是钎焊温度不能太高，不能超760。

  2.钎焊一边完成后，加热另外一边，容易导致已钎焊完成的一边融化。

  加热不均匀，导致钎焊缺陷。

  针对手工感应钎焊的痛点，完全可以采用真空炉钎焊金刚石直刀。避免以上问题。

  一、金刚石木工刀具专用的真空钎焊炉有其极大的优势：

  1.受热均匀，温度控制准确，不会出现过热的问题。

  2.可以实现批量生产，一次可以生产200只以上的刀具；

  3.操作方便，更为方便的是，一个刀具上有多个刀头也可同时焊接；

  4.增加强度，保证焊接的一致性。

  二、进口真空钎焊焊膏

  低温焊膏，由于含活性金属钛，不能在空气中或一般的保护性气氛（如氮气）中焊；可以在氩气保护状态钎焊，但要求较高不易成功。含活性钎料钛，可焊接单晶金刚石，CVD，PCD,PCBN，适用于绝大多PCD的焊接（特别是耐温在760度以内的PCD），对真空度要求高（10-2Pa）

  金刚石木工刀具专用的真空炉和进口低温焊膏，真空钎焊金刚石PCD木工刀具方案

  真空钎焊工艺：

  第一步：涂膏

  手工将焊膏涂在焊缝处，将刀头放置好，利用焊膏的粘性，将刀头固定在合适的位置。

  第二步：进炉和升温

  将刀具放入真空炉中，焊接全程保持抽气状态；当真空度达到10-2Pa时，开始升温，在300度和500度各保温3分钟，升到低于固相点20度时再保温5分钟，再升到焊接温度再保温5分钟。此处的温度和保温时间，可根据各真空炉功率、一次焊接部件数量及工件的大小等实际情况作适当调整。

  第三步：冷却

  随炉冷却，继续保持抽气状态，直到炉内温度低于200度时，才能开炉取件。

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