金刚石木工刀具专用真空钎焊工艺技术

发布时间:2022-05-19 06:59:30 

  金刚石木工刀具已应用非常广泛!

  金刚石复合片(polycrystalline diamondcompact PDC)作为一种新型复合材料,其发展历史仅有十几年,但其应用范围已发展到各行各业,广泛地应用于地质钻探、非铁金属及合金、硬质合金、石墨、塑料、橡胶、陶瓷和木材等材料的切削加工等领域。

  它的表层为金刚石粒度不同的粉末烧结而成的多晶金刚石,具有极高的硬度、耐磨性和较长的工作寿命;底层一般为钨钴类硬质合金,它具有较好的韧性,为表层聚晶金刚石提供良好的支撑,且容易通过钎焊焊接到各种工具上。

  目前国内外一般都采用超高压高温烧结的方法制造聚晶金刚石-硬质合金复合片。由于它的使用范围扩大,对其性能的要求提高,因而相应的性能检测方法也经过了一个快速的发展过程,在检测的准确性和有效性方面都趋于成熟。

  下面介绍金刚石木工刀具专用真空钎焊炉和真空钎焊膏!

  金刚石(PCD)木工铣刀是硬质合金(钨钢)铣刀的20—100倍,加工精度可以达到0.005mm,可以达到抛光的粗糙度和精度,完全无需再抛光,加工效率立刻提高10倍以上,特别适合各种成型加工场合、复杂形体加工,性价比绝对高!

  一般国内使用传统的感应钎焊或者火焰钎焊的方式。

  【 金刚石木工刀具 】

  【 雕刻刀、镂铣刀、锣刀、修边刀、木线刀、清底刀、圆弧刀、平刀 】

  【金刚石木工刀具】主要用于:木工家具、橱柜门、衣柜、木门、桌椅、相框、标牌木托、木地板、密度板、刨花板、抗倍特板、防火板、多层板、电木板、纤维板、三聚氰胺贴面板、有机玻璃、亚克力、铸铝、石墨、钨钢、陶瓷、硬质塑料等材质的修边、雕刻、成型加工。金刚石刀具广泛应用于家具、橱柜、木门等木工加工行业,耐用性价比高,刀具寿命提高100倍,耐用12个月无需修磨。

  一、超耐用:耐用12个月无需修磨,是合金刀具寿命的100倍。

  二、超高硬:金刚石刀具硬度8000HV,是合金刀具的120倍。

  三、超性价:每把金刚石刀具可用3-4年,成本降低3倍,效果提高1倍。

  

现有感应和火焰钎焊的方案:

  一般国内使用感应钎焊或者火焰钎焊的方式。直刀在钎焊的时候,比较难焊。原因分析如下

  1.PCD复合片比较薄,1.2mm左右。温度不能过高,容易过热。PCD受损。

  也就是钎焊温度不能太高,不能超760。

  2.钎焊一边完成后,加热另外一边,容易导致已钎焊完成的一边融化。

  加热不均匀,导致钎焊缺陷。

  针对手工感应钎焊的痛点,完全可以采用真空炉钎焊金刚石直刀。避免以上问题。

  一、金刚石木工刀具专用的真空钎焊炉有其极大的优势:

  1.受热均匀,温度控制准确,不会出现过热的问题。

  2.可以实现批量生产,一次可以生产200只以上的刀具;

  3.操作方便,更为方便的是,一个刀具上有多个刀头也可同时焊接;

  4.增加强度,保证焊接的一致性。

  二、进口真空钎焊焊膏

  低温焊膏,由于含活性金属钛,不能在空气中或一般的保护性气氛(如氮气)中焊;可以在氩气保护状态钎焊,但要求较高不易成功。含活性钎料钛,可焊接单晶金刚石,CVD,PCD,PCBN,适用于绝大多PCD的焊接(特别是耐温在760度以内的PCD),对真空度要求高(10-2Pa)

  金刚石木工刀具专用的真空炉和进口低温焊膏,真空钎焊金刚石PCD木工刀具方案

  真空钎焊工艺:

  第一步:涂膏

  手工将焊膏涂在焊缝处,将刀头放置好,利用焊膏的粘性,将刀头固定在合适的位置。

  第二步:进炉和升温

  将刀具放入真空炉中,焊接全程保持抽气状态;当真空度达到10-2Pa时,开始升温,在300度和500度各保温3分钟,升到低于固相点20度时再保温5分钟,再升到焊接温度再保温5分钟。此处的温度和保温时间,可根据各真空炉功率、一次焊接部件数量及工件的大小等实际情况作适当调整。

  第三步:冷却

  随炉冷却,继续保持抽气状态,直到炉内温度低于200度时,才能开炉取件。

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