硬车削轴承用什么刀片？以车代磨轴承用CBN刀具推荐

  作为支撑机械设备运转的核心零部件之一，轴承的加工质量和加工精度起着极其重要的作用。

  因此，在轴承的选材上，一般要求材料具有较高的硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，及较强的抗疲劳性能，这样才能让轴承有良好的性能和使用寿命。

  CBN刀具加工轴承

  一般轴承常用的材料包括轴承钢、GCr15、42CrMo、65Mn、40Cr等，这些材料大多属于高硬度难加工材料，对于刀具的要求较高，普通刀具难以实现加工效果。

  目前，加工大型轴承和精密轴承时，一般使用CBN刀具，加工效率高、表面质量好、综合成本低，并且可实现硬车削（以车代磨）加工轴承。

   1、加工风电轴承。

  风电轴承是一种特殊的轴承，直径大，热处理后加工余量大，对刀具的抗冲击韧性要求高，推荐使用S2800或S6800牌号的CBN刀片，可实现强断续切削，抗冲击能力强，并且轴承齿圈的表面粗糙度可以保证在Ra0.8以内。

  CBN刀具硬车削风电轴承案例

  如加工轴承滚道，硬度为HRC58~62，采用S2800牌号、RNMN0904型号CBN整体聚晶刀片，切削参数为：Vc=130m/min，Fr=0.25mm/r，ap=0.5mm。相比某品牌陶瓷刀片，刀具使用寿命提高4倍以上。

   2、加工轮毂轴承单元。

   轮毂轴承是一个非常重要的零部件，其主要作用是承重和为轮毂的转动提高精确引导。在加工热处理后的轮毂轴承单元时，推荐使用整体焊接式CBN刀具，推荐牌号为S6000。

  CBN刀具硬车削轮毂轴承单元案例

  如加工轮毂轴承单元，工件材质为65Mn，硬度为HRC58~62，采用S6000牌号、VNGA160408型号整体焊接CBN刀片，切削参数为Vc=120~180m/min，Fr=0.15mm/r，ap=0.2~0.3mm。相比某品牌CBN刀片，使用寿命提高1.5倍。

   3、加工回转支承轴承。

   回转支承轴承又称为轮盘轴承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，工件较大，加工余量大，存在断续切削工况。推荐使用S2800或S6800牌号CBN刀片，加工效率高。

  CBN刀具硬车削回转支承轴承案例

  如加工回转支承滚道内圈，工件材质为40Cr，硬度为HRC58~62，采用S2800牌号、RCGX1207型号整体烧结CBN刀片，切削参数为：Vc=120m~160/min，Fr=0.1~0.2mm/r，ap=0.15~0.35mm。相比某品牌CBN刀片，刀具寿命提高2倍，加工效率提高1.5倍。