硬车削齿轮选PCBN刀具-磨削齿轮砂轮用金刚石滚轮修整器

  齿轮行业用到的超硬工具——PCBN刀具、超硬砂轮和金刚石滚轮修整器

  1、PCBN刀具：热处理后车削加工齿轮，采用PCBN刀具。

  齿轮的材料常见有齿轮钢20CrMnTi，进口钢材牌号8620H（20CrNiMo，20CrNiMoH），中碳钢45号钢，中碳合金钢40Cr，低碳钢20Cr，含铅、钼、铝等合金元素的渗氮钢等，为了符合行业应用要求，经过渗碳淬火、表面淬火、渗氮、调制等方式处理之后，硬度较高，调制后硬度低一般在HB220-280；渗氮处理后硬度一般在HV700-900，渗碳淬火后一般在HRC58-62度，表面淬火后一般在HRC40-55之间，对于HRC60左右的齿轮车削加工，就推荐采用PCBN刀具。

  PCBN刀具硬度高、抗冲击性强、加工齿轮精度高、可高速车削加工齿轮。PCBN的硬度在HV8000~9000，复合抗弯强度为900~1300MPa，导热性比较好，耐热性为1400~1500℃。同时具备很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200℃~1300℃时也不发生化学反应，所以PCBN刀具加工齿轮是非常理想的刀具。

  2、陶瓷砂轮：陶瓷砂轮（碳化硅、棕刚玉、白刚玉等）或者陶瓷超硬砂轮（陶瓷结合剂金刚石砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮）。

  白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具，主要矿物成分a-ALO大于98%，硬度与棕刚玉相近，但韧性较低，其切削性能比棕刚玉高。棕刚玉砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具，棕刚玉砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

  以CBN（立方氮化硼）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具。CBN相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势。

  砂轮安装在高速蜗杆砂轮磨齿机中，磨削的齿轮具有较高的齿轮精度（3-5级），能够获得较好的传动平稳性，传动噪声低，被广泛用于中小规格齿轮磨削，尤其是批量齿轮的磨削。

  3、金刚石滚轮

  在机械工具行业，一般情况都是离不开齿轮的，齿轮传动也非常重要的，随着社会科技的发展，国外的机械行业采用的越来越多的齿轮式金刚石修整滚轮对砂轮，珩轮进行一次性修整，我们国内很多厂家借鉴了国外的生产技术，搭配新型齿轮的磨齿机使用，来满足国内的需求。

  金刚石滚轮具有以下一些优点：

  （1）生产效率高。金刚石滚轮成形修整砂轮所需时间短，仅几秒钟就可完成。

  （2）修整器结构简单，修整动作简单，易于实现自动化。

  （3）金刚石滚轮精度保持性好，因此，工件的精度稳定，零件的互换性也好。

  （4）用金刚石滚轮成形修整一些型面复杂（如小圆角）的砂轮，可以得到满意的效果。

  （5）用金刚石滚轮成形修整砂轮，操作简单。

  虽然金刚石滚轮具有以上一系列优点，但是制造比较困难，特别是高精度的金刚石滚轮。金刚石滚轮本身价格也较高，因此，它适合于大批量生产和一些特殊零件的中、小批量生产。