一文了解加工石墨电极刀具选择及石墨电极机加工参数推荐

  石墨具备抗腐蚀、耐热等出色特性，广泛运用于石墨电极、石墨模貝、石墨钳锅、石墨充电电池、石墨电极棒、石墨电极片等石墨零件产品。因为石墨是碳的一种极性共价键，质坚而脆，因此在铣削、切削、铣削等机加工时，非常容易在加工表层造成崩损状况。因而在挑选铣削、切削、钻削加工石墨电极的刀具时，刀具需具有高耐磨性能和耐冲击性。

  加工石墨电极刀具材料挑选

  刀具材料是决策刀具加工性的压根要素，针对加工高效率、加工品质、加工成本费及其刀具耐磨性能都是有非常大的危害，现阶段高效率加工石墨电极的刀具材料有硬质合金刀具涂层刀具、金刚石(PCD)刀具和金刚石涂层刀具。

  （1）硬质合金涂层刀具。选用超颗粒硬质合金刀具，在表层做ALTIN涂层解决，可减少钻削摩擦阻力，提升耐磨性能，适用石墨电极加工，但不太合适快速高效率、大批的cnc加工。

  （2）金刚石(PCD)刀具。金刚石原材料是现阶段发觉的最硬的冶金材料，采用细粒度、耐磨性更优质的CDW302材料，CDW302石墨电极加工刀具的使用期限是硬质合金刀具刀具的数十倍，并且特性平稳，合适快速高效率、大批量生产加工。

  （3）HPD金刚石涂层刀具。选用CVD金刚石涂层加工工艺，融合钨钢刀柄的防震特性，融合钨钢材料的抗拉伸强度和金刚石的超耐磨性能，是现阶段加工石墨电极的高效率刀具，普遍用以石墨电极、3D钢化玻璃热弯机模貝、复合材质、高硅铝、瓷器等难加工原材料，但因为金刚石涂层的加工工艺、周期时间、价钱等要素，又伴随着PCD石墨电极刀具的技术性、成本管理愈来愈完善，因此一般情形下最先挑选CDW302或CDW010石墨刀具，而针对石墨电极的微径加工、小圆孔加工，提议挑选HPD涂层刀具，如3mm下列的小型径石墨球笼车刀、石墨麻花钻等。

  加工石墨电极刀具的结构形式

  机加工石墨电极常见方法有铣削、切削、铣削等，依据不一样的机加工加工工艺，挑选适宜的刀具构造，如石墨车床车刀、石墨车刀、石墨麻花钻等。钻削加工石墨电极的刀具，关键以CDW302石墨车床车刀、CDW302石墨车刀、CDW302石墨麻花钻、HPD涂层车刀、HPD涂层麻花钻为主导，CDW302石墨刀具和HPD涂层刀具，具备锐利、耐磨损、使用寿命高的特性，可提升刀具使用期限10-20倍，降低换刀频次，进一步提高加工高效率。刀口通过独特提升，合理减少钻削摩擦阻力，高效率更高一些；与此同时可在切削用量比硬质合金刀具刀具高2-3倍的情形下对石墨产品开展高效率加工，达到加工核心大批、效率高、高精密的加工规定。

  石墨电极加工主要参数挑选

  说白了的钻削主要参数便是切削用量，切削速度和吃刀深层三要素，在加工石墨电极全过程中，依据操纵切削三要素，来确保石墨电极等石墨零件的高效率高精密规定。

  加工石墨全过程中选用高速旋转（切削用量Vc）、快走刀（切削速度Fr），小切深（吃刀深层ap）开展加工，实际钻削主要参数范畴如下所示表：

  拓宽：

  华菱超硬，做为在我国超硬刀具国内生产制造的的先行者，以我国冶金材料重点实验室和河南科技大学为技术性借助，备用超硬刀具研发中心，致力于脆硬原材料和难钻削原材料加工用氮化硼刀具和高等级金刚石的研究内容，在以车代磨、极高强度轻载钻削、快速加工、难加工原材料钻削等细分市场独具一格优点。与此同时，根据河南省冶金材料研究室的先天性資源，在3C领域、航天航空、核能发电行业持续破旧立新CBN/PCD刀具和别的新型材料专用工具，客户遮盖了中国内地、台湾、法国、西班牙、英国、韩、日本等好几个国家和地区。