车削加工45号钢热处理工件用华敏cbn刀具材料

  45号钢淬火钢硬度HRC55cbn数控刀片 碳化硼数控刀片

  热后加工45号钢热处理后高硬度工件的刀片材料有硬质合金刀具、瓷器、氮化硼，在其中硬质合金刀具刀片的硬度在89~94HRA，等同于71~76HRC，针对HRC40以上的45号钢热处理后铣削时，硬质合金刀具刀片非常容易烧刀导致损坏块且车高效率低，瓷器材料刀片因为延性很大，非常容易崩刀，一般常见于超精车HRC50下列45号钢热处理后工件合理性不错。

  华敏cbn发布的氮化硼材料刀片，选用与众不同秘方设计方案，既增强了刀片的耐磨性能，又具备不错的抗崩损特性，是热后硬车45号钢热处理后高硬度工件的优点数控刀片。

  车加工45号钢中感应淬火后硬度HRC55-62的刀片计划方案及常见型号规格：

  45号钢原材料中感应淬火后HRC55-62硬度镗孔外圆、内孔、内螺纹常见刀片型号规格：

  CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

  45号钢中感应淬火后粗车窗外圆、内孔、内螺纹镗刀型号规格及刀片型号规格如下所示：CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.

  配套设施超硬镗刀型号规格：CCLNR/L2525，CSSNR/L2525，CSRNR/L2525，也有20、32、40、50刀方的各种各样超硬车床车刀杆。

  华敏氮化硼刀片加工45号钢中感应淬火后合适加工方法：铣削加工(含粗车、镗孔，车槽);切削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

  可用数控车床：加工中心(数控立车及一般数控加工中心)铣床(数控龙门铣床、数控机床、刨铣床)，镗削加工核心/铣削加工核心/切削加工核心，车铣复合机床加工核心，镗铣复合型加工核心。

  工件名字：双金属导柱

  工件原材料：45号钢

  工件规格：直径37mm 公称直径25mm

  热处理工艺方式：感应淬火

  工件硬度：HRC55

  加工容量：一侧3mm(走几刀)

  刀片材料及型号规格：CY6 CNMN120708-4S

  钻削主要参数：N=1000r/min，Fr=0.10mm/r，ap=1.5mm

  加工使用寿命：80件/刀口，2.5min/件

  加工实际效果：CY6 CNMN120708的刀片型号规格每一个刀口加工80件，每一件2.5min。而一个刀片是4个刀口，因此一个刀片可加工320件，持续工作中10个钟头。

  45号钢件通过感应淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上，铣削时脆性断裂差，钻削摩擦阻力大，钻削环境温度高。例如刀具材料硬度较低，则数控刀片钻削艰难、非常容易损坏(内螺纹车加工)，尖刀非常容易崩刃(内孔表层有健槽，小圆孔)。对淬火钢零件开展粗车加工时，因为钻削量大、震动大，采用具备高韧性和耐冲击性强、延展性好的车床车刀。绝大多数采用硬质合金刀具电焊焊接刀片(YS8，YA6)等。对淬火钢零件开展铣削加工时，对刀片硬度、耐磨性能和耐热性规定较高。镗孔淬火钢采用HJ60材料刀片，完成以车带磨加工工艺。加工出工件表层光滑度Ra0.4，规格稳定好。中断钻削加工淬火钢选HJ61材料 刀片特性：硬度高，耐磨性能好，耐冲击性强。铸铁件表层通过热处理工艺后造成形变非常大，可采用CY60材料数控刀片猛吃走刀的量，耐磨性能好，硬度高，耐冲击性强。

  做为全世界冶金材料领域里之一，华敏CBN超硬数控刀片也是闻名热轧带钢、离心水泵、风力发电、制冷压缩机、滚动轴承、传动齿轮、车辆换挡系统软件、汽车发动机系统软件、刹车片等机械设备加工行业。