硬车削淬火钢用什么刀具？加工淬火钢选择CBN刀片

  伴随着社会的不断进步和加工制造业的发展趋势，各种各样高硬度，超耐磨，高耐温性和高有机化学稳定的难加工原材料也日益增加，传统式车削加工刀具难以实现理想化加工实际效果，给生产制造加工产生了巨大的挑战。

  在传统式车削加工中，淬火钢由于强度高，必须热处理等缘故，基本加工通常是粗加工，半精加工选用车削，精加工选用磨削，造成产品成本高，加工高效率低。

  CBN刀具硬车削淬火钢产品工件

  而超硬刀具尤其是CBN刀具的研发，促使淬火钢的精加工完成了以车代磨，以铣代磨等实际效果，进一步提高了生产制造加工高效率，减少了总体的生产制造加工成本费。

  CBN刀具加工淬火钢优点：

  （1）强度高，高溫红强制好，专业对于高硬度难加工原材料。淬火钢在通过热处理后，强度可以达到HRC55之上，一般刀具难以加工得动。CBN单晶体的显微镜强度为HV8000~9000，是现在已经知道的第二高硬度化学物质，因而做成的CBN刀具可轻轻松松车削HRC55~62上下的高硬度产品工件，是车削加工淬火钢的优选刀具材料。

  （2）耐热，传热性好。加工淬火钢材料时，由于切削速度大，溫度高，一般刀具损坏速度非常快。CBN刀具的耐高温可以达到1400~1500℃，即便在1200~1300℃时也可以维持极好的加工效果，不容易发生因高溫产生刀具损坏。

  加工淬火钢CBN刀片材料型号

  （3）耐磨性能强，抗断裂韧性好，不崩刀。一部分淬火钢产品工件存有时断时续加工状况，一般刀具崩刀状况比较严重。CBN刀具具备优良的耐腐蚀性和抗断裂韧性，即便在快速车削情况下，也不会发生崩刀状况，达到了淬火钢产品工件的时断时续车削要求。

  （4）加工精度高。基本刀具难以达到淬火钢的精加工，通常以车削为主。CBN刀具具备较低的摩擦阻力，可硬车削淬火钢，做到了以车代磨的实际效果，达到了淬火钢的加工精密度规定，进一步提高了淬火钢的加工高效率。

  硬车削淬火钢CBN刀具

  现阶段，可以用来加工淬火钢的CBN刀具种类包含：总体聚晶CBN刀片，总体电焊焊接CBN刀片，复合型电焊焊接CBN刀片，总体复合型CBN刀片等，在适宜的情况下，要依据加工工作状况和加工情景而定。
  苏州麦克博精密工具有限公司提供刀具的整体解决方案，并有非常成功的案例！